بلو مولڈنگ مصنوعات کی ابتدا دوسری جنگ عظیم کے دوران ہوئی، لیکن برسوں کی ترقی کے بعد، ان کے رنگ، سختی اور سختی میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ ان فوائد کے باوجود، بہت سے مینوفیکچررز نے تازہ تیار کردہ بلو-مصنوعات میں رنگ کے تغیرات کی اطلاع دی ہے۔ تو یہ مسئلہ کیسے حل ہو سکتا ہے؟ آئیے ایک بلو مولڈنگ مشین بنانے والے سے تفصیلی وضاحت کرتے ہیں!
بلو-مصنوعات میں رنگین تغیرات کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں:
1. خام مال اور ماسٹر بیچ کا ناہموار اختلاط
خام مال اور ماسٹر بیچ کی ناقص آمیزش مصنوعات میں رنگ بدلنے کا سبب بنے گی۔ خام مال اور ماسٹر بیچ کے یکساں طور پر مکس ہونے کے بعد، جب انہیں سکشن کپ کے ذریعے ہاپر میں ڈالا جاتا ہے، جامد بجلی کی وجہ سے، ماسٹر بیچ ماسٹر بیچ سے الگ ہو جاتا ہے اور آسانی سے ہوپر کی دیوار سے چپک جاتا ہے۔ یہ ناگزیر طور پر بلو مولڈنگ سائیکل کے دوران ماسٹر بیچ کی مقدار میں تبدیلیوں کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں رنگ میں تبدیلیاں آتی ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کا سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ سکشن کپ استعمال کرنے سے گریز کیا جائے اور اس کے بجائے ماسٹر بیچ کی علیحدگی اور اس کے نتیجے میں رنگوں کی تبدیلیوں کو روکنے کے لیے ہاٹ ایئر ڈرائر یا مینوئل فیڈنگ کا استعمال کریں۔
2. بیرل درجہ حرارت کی وجہ سے رنگ کا فرق
بلو مولڈنگ کے دوران، رنگوں میں فرق اکثر درجہ حرارت کے شدید اتار چڑھاو کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے جو خراب یا خراب ہیٹنگ کوائل یا ہیٹنگ کنٹرول سسٹم کی بے قابو حد سے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ عام طور پر، خراب یا ناکارہ ہیٹنگ کوائل کے ساتھ ناہموار پلاسٹکائزیشن ہوتی ہے، جب کہ بے قابو حد سے زیادہ گرم ہونے کے نتیجے میں اکثر گیس کے دھبے، شدید رنگت، یا یہاں تک کہ پروڈکٹ کی جلن ہوتی ہے۔ لہذا، بلو مولڈنگ کو حرارتی اجزاء کے بار بار معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کسی بھی نقصان یا خرابی کو فوری طور پر متبادل یا مرمت کے ساتھ حل کیا جانا چاہئے تاکہ اس طرح کے رنگ کے فرق کے امکانات کو کم کیا جا سکے۔ اس کے لیے سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر خرابی کے لیے حرارتی اجزاء کی جانچ کرنا۔ کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر متبادل یا مرمت کے ساتھ حل کیا جانا چاہیے۔ صرف اس طرح رنگ کے فرق کو کم کیا جا سکتا ہے۔
